什么是燒結體？

燒結體是通過使粉末金屬凝固，然后在低于熔點的溫度下將原子結合在一起而變得致密的物體。

在燒結體的早期階段，通過將粉末顆粒連接在一起而形成頸。離子、原子和分子向頸表面的擴散增加了頸的尺寸并減小了燒結體的表面積。此時，頸部的直徑約為粒徑的30%。

燒結體內部的氣孔形狀變為管狀并相互連通。這種狀態下的孔隙稱為開孔。最終，相對密度將超過95%，并且孔隙將分散在燒結體內，形成閉孔狀態。

燒結體的應用

燒結體用于形成不能通過塑性變形加工的材料，例如軋制或鍛造。例如，它應用于粉末冶金和陶瓷生產。與鑄造相比，缺陷的發生取決于模具和熱水的條件，燒結在成型方面具有更大的自由度，使得可以制造復雜的形狀，例如汽車發動機零件、驅動系統零件、小型齒輪和軸承。用于附屬零件。

燒結適用于大多數材料，只要能制成粉末即可。因此，燒結也適用于使用熔點高的鎢、鉬以及在高溫下容易與其他元素發生反應的鈦的零件。

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燒結體的特點

主要的燒結方法分為常壓燒結和加壓燒結，但電磁場輔助燒結作為一種新方法的研究和開發正在取得進展，其中一些已開始投入實際應用。

1.常壓燒結
這是在大氣壓氣氛下進行燒結的方法。燒結有兩種類型：液相燒結，使用添加劑在高溫下產生液相并致密化；固相燒結，通過在固相之間轉移質量而不產生液相而致密化。

2.加壓燒結
是一種通過施加外部壓力來致密化的方法，包括熱壓燒結和熱等靜壓燒結。熱壓法是對粉末施加單軸壓力，熱等靜壓燒結是將粉末封裝在玻璃或金屬中，通過用氣體加壓使其固化的方法。

3、電磁場輔助燒結
有脈沖通電加壓燒結、微波/毫米波燒結、電場輔助燒結等。脈沖電流壓力燒結是通過在導電模具中通入幾千安培的脈沖電流，同時施加壓力進行燒結的方法，可以燒結熱壓法無法處理的高熔點材料。微波和毫米波是一種通過電介質內部產生自熱進行燒結的方法，熱效率高，可以在短時間內進行熱處理。通過在直接向壓粉體通電的同時提高環境溫度，可以在比常壓燒結更低的溫度下進行燒結。